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行業新聞(wen)

昆太激光淬火鋼鐵熱處理應用

降本增效(xiao)是企業(ye)追(zhui)求的終極(ji)目(mu)標,縱(zong)觀鋼鐵(tie)行業(ye)技術(shu)史上(shang)很多重大技術(shu)突破,例(li)如轉爐(lu)煉鋼、連(lian)鑄、連(lian)軋等,首要動因是降低成本。在(zai)冶金(jin)技術(shu)已(yi)相當成熟的今天,借助再制造技術(shu)延長(chang)冶金(jin)生產線核(he)心(xin)部件的使用壽(shou)(shou)命(ming),不僅能(neng)(neng)提升新產品的性能(neng)(neng),還(huan)能(neng)(neng)修復廢舊產品、延長(chang)產品壽(shou)(shou)命(ming),同時(shi)有效(xiao)減少了設備(bei)維修和(he)停機(ji)時(shi)間,提高生產效(xiao)率。

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激光淬火的原理

激(ji)光淬火技(ji)術是利(li)用聚(ju)焦的激(ji)光束作為熱源(yuan)照射待(dai)處理工件(jian)表(biao)面,使待(dai)硬化(hua)部位的溫度(du)瞬間(jian)急劇上(shang)升,形成(cheng)奧(ao)氏體,然后通過快速冷(leng)卻(que)獲(huo)得馬氏體或其(qi)他(ta)晶(jing)粒細小結(jie)構的硬化(hua)層的熱處理技(ji)術。

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激光表(biao)面淬火的技(ji)術特點


一、功率密(mi)度高(gao),加熱速度快(kuai),零件(jian)變形小。

熱處理(li)工藝可以控制變形,工件(jian)(jian)處理(li)后不需要磨削,可以作為零(ling)件(jian)(jian)精(jing)加(jia)工的后一道工序。

二、可用于(yu)形狀復雜的零件;

如盲孔、內孔、小槽、薄(bo)壁(bi)零件等(deng)。可(ke)以(yi)或(huo)部(bu)分,也可(ke)以(yi)根據需(xu)要(yao)在同(tong)一部(bu)位的(de)不同(tong)部(bu)位進行不同(tong)的(de)。它(ta)可(ke)以(yi)克服高頻淬(cui)火由于感應器的(de)限制,難(nan)(nan)以(yi)對形狀復雜的(de)零件進行表面(mian)(mian)淬(cui)火,加熱面(mian)(mian)積難(nan)(nan)以(yi)控(kong)制,薄(bo)壁(bi)零件淬(cui)火時容易開(kai)裂的(de)問(wen)題。大(da)型零件的(de)加工,在滲碳(tan)、淬(cui)火等(deng)化(hua)學熱處理(li)過程中,不需(xu)要(yao)受爐(lu)子大(da)小的(de)限制。

三(san)、具(ju)有普(pu)遍性。

由于激(ji)光焦點較深,淬火(huo)(huo)時對零件(jian)(jian)的大小、尺寸、表面沒有嚴格的限制。但是,現有的中(zhong)高(gao)頻淬火(huo)(huo)必須為(wei)各種零件(jian)(jian)制作合適的感應(ying)器(qi)。

四、不受限制對于(yu)一些淬火溫度較高的不銹鋼零件,淬(cui)火溫度和熔點溫度非(fei)常接近,使用感應器(qi)對產品進(jin)行局部表面(mian)淬(cui)火時容易燒(shao)傷邊(bian)角或不規則(ze)零件(jian),導致零件(jian)報廢,而激(ji)光表面(mian)淬(cui)火則(ze)不受此限制。

五、無需冷卻(que)

激(ji)光(guang)淬(cui)火是(shi)一(yi)種清潔、高效、環(huan)保的淬(cui)火工(gong)藝,冷卻速度快(kuai),不需要水、油等冷卻介質。

六、滿(man)足硬(ying)化要求

表(biao)面硬(ying)(ying)(ying)化層組織細密、硬(ying)(ying)(ying)度高、耐磨性好,能(neng)滿足(zu)淺(qian)硬(ying)(ying)(ying)化層深(shen)度(一般(ban)0.3~2.0mm)的(de)表(biao)面硬(ying)(ying)(ying)化產品的(de)要(yao)求。


在鋼鐵行業的部(bu)分應用實例


軋輥激光合金化

軋輥(gun)是軋機上使金屬產(chan)生連(lian)續塑(su)性(xing)變形的(de)主要(yao)工作部件和(he)工具(ju),長期惡劣的(de)工作環境導致其表面剝落、裂紋(wen)甚至(zhi)斷裂的(de)情況(kuang)發生。通(tong)過(guo)激光(guang)(guang)對軋輥(gun)進行合金化處(chu)理,可有(you)效延長軋輥(gun)使用壽命。下圖為通(tong)過(guo)激光(guang)(guang)對棒材軋輥(gun)合金化處(chu)理,無變形,耐高溫、耐腐蝕、過(guo)鋼量提高顯著(zhu)。
爐底輥激光熔覆

 爐底(di)(di)輥(gun)(gun)作(zuo)(zuo)為高溫板(ban)坯傳輸媒介,長期在(zai)充斥腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)的(de)高溫環(huan)境下(xia)工作(zuo)(zuo),與高溫板(ban)坯直接接觸的(de)輥(gun)(gun)環(huan),表面易出(chu)現(xian)粘鋼(gang)、結瘤(liu)(liu)、氧化(hua)(hua)、腐(fu)蝕、磨(mo)損、高溫蠕(ru)變等現(xian)象,特別(bie)是由粘鋼(gang)和結瘤(liu)(liu)造成(cheng)的(de)板(ban)坯下(xia)表面凹坑、劃(hua)痕、重皮等各類(lei)質(zhi)量缺陷,在(zai)硅鋼(gang)、冷軋原(yuan)料(liao)等軟(ruan)鋼(gang)上表現(xian)的(de)尤為突出(chu)。通過(guo)激光在(zai)輥(gun)(gun)環(huan)表面熔覆一層耐(nai)高溫、抗氧化(hua)(hua)、耐(nai)磨(mo)損的(de)新型材(cai)料(liao),避免因(yin)爐底(di)(di)輥(gun)(gun)使用周期內(nei)輥(gun)(gun)環(huan)表面出(chu)現(xian)粘鋼(gang)、結瘤(liu)(liu)或氧化(hua)(hua)皮疏松剝落等現(xian)象,影響(xiang)板(ban)坯后(hou)續軋制質(zhi)量,可有效提高生產線經濟效益。

激光淬火技術可對各種導軌、大(da)型齒輪(lun)、軸頸、汽缸內壁、模具、減(jian)振器、摩(mo)擦輪(lun)、軋輥、滾輪(lun)零件進行表面強化。適用(yong)材料為中(zhong)、高(gao)碳鋼,鑄(zhu)鐵。


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